隨著(zhù)電機工業(yè)的迅速發(fā)展，對伺服電機測試技術(shù)提出了更高的要求：一方面，在新產(chǎn)品的研制過(guò)程中，除了必須對電機的設計、工藝過(guò)程及理論分析方面進(jìn)行研究外，還必須對產(chǎn)品進(jìn)行大量的試驗驗證，以探索改進(jìn)的途徑；另一方面，隨著(zhù)電機的品種增多、產(chǎn)量增大，例行試驗的工作量也不斷增加，在大型電機的試驗研究、工作情況的監視以及自動(dòng)控制系統中都有大量的數據需要采集和處理，這些都對電機測試技術(shù)提出了新的要求。
電機的應用場(chǎng)合十分廣泛，應用環(huán)境也很復雜，有時(shí)購買(mǎi)的電機不能保證其能適用于應用場(chǎng)合，并且不能對其控制效果進(jìn)行測試。若能在電機安裝前對電機控制性能和效果進(jìn)行測試，并調試好電機控制的參數，將會(huì )有助于有效地選擇合適的電機及配套設備，并會(huì )大大加快電機的調試時(shí)間和提高性能。
系統工作原理：測試系統由上位計算機給驅動(dòng)器發(fā)出速度指令控制電機運行，并由上位計算機通過(guò)串口采集光電編碼器的位置信號或直接讀寫(xiě)I/O口采集到的旋轉。變壓器的位置信號，通過(guò) PCI數據采集卡采集扭矩儀的扭矩信號和速度信號，并由計算機繪制所需實(shí)驗曲線(xiàn),進(jìn)行實(shí)驗數據的處理。
測試平臺應具有的功能包括：能夠測量電機動(dòng)態(tài)扭矩、電機轉速，具有位置反饋信號，能改變轉動(dòng)慣量、負載大小、間隙等。因此該測試實(shí)驗平臺是以計算機為核心組成的數字化測試系統。它在實(shí)現快速測試、高準確度測試、綜合參數測試和自動(dòng)測量方面比一般測試裝置具有突出的優(yōu)點(diǎn)。另外由于微型計算機具有較強的數據處理功能，可以實(shí)現數據表格、曲線(xiàn)和圖形等各種形式的輸出。
